鋯剛玉磚的種類、特點和應(yīng)用
鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐內(nèi)熔化后注入模型內(nèi)冷卻而形成的的白色固體,其巖相結(jié)構(gòu)由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成。
了解詳情鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐內(nèi)熔化后注入模型內(nèi)冷卻而形成的的白色固體,其巖相結(jié)構(gòu)由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成。
了解詳情首先我們要了解什么是耐火材料?耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料。它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩(wěn)定性,是各種高溫設(shè)備必需的材料。它的用途非常廣泛。
了解詳情輕質(zhì)耐酸澆注料主要應(yīng)用于防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸膿縮塔內(nèi)襯、酸回收爐內(nèi)襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的耐火澆注料,它能夠提升內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力,是目前使用較為廣泛的一種耐火材料。
了解詳情輕質(zhì)耐酸澆注料是以水玻璃為結(jié)合劑、用酸性或半酸性耐火材料作為骨料和粉料,加少量的促凝劑配制而成的,它具有擁有良好的理化性能,具有體積密度小,加水凝固快,使用溫度高,抗壓強度隨著溫度和酸度的提高而提高,導熱系數(shù)小,線膨脹系數(shù)小等特點。
了解詳情YT-2型輕質(zhì)隔熱耐酸澆注料是一種新型的絕熱材料,具有重量輕、導熱系數(shù)低、絕熱性好、耐腐蝕性強等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、建材等行業(yè)中的各種高溫設(shè)備的保溫隔熱工作,它應(yīng)該如何使用呢,今天小編帶大家簡單了解一下。
了解詳情耐火球的材質(zhì)主要有高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)以及堇青石質(zhì)等,不同材質(zhì)的耐火球有著各自的特點和性能,會直接影響到其在各種高溫環(huán)境下的使用效果和壽命。
了解詳情剛玉蓄熱球是一種高鋁質(zhì)蓄熱球,主要用于熔鋁爐,材質(zhì)有92和95兩種,用于熔鋁爐的球體直降主要是25mm,也有的客戶選擇30mm的,這都是根據(jù)實際的使用需求進行定制,今天小編就帶大家進入河南新鴻基耐火材料的工廠進行實地介紹。
了解詳情耐火耐磨澆注料的價格一般在3000-70000元/噸左右,其價格的主要影響因素包括原材料的品質(zhì)和成本、產(chǎn)品的性能和質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的復雜程度以及市場供需關(guān)系等。一般來講,原料品質(zhì)高、氧化鋁含量高、耐壓強度高的產(chǎn)品價格相對較高一些。
了解詳情蓄熱球是高溫工業(yè)窯爐必不可少的一種儲能材料,它在高溫工藝中用作熱能儲存和釋放的介質(zhì),一般用于窯爐的燃燒室和熱交換區(qū)域,用于吸收和釋放熱量,從而提高窯爐的熱效率和穩(wěn)定性。
了解詳情鉻剛玉耐火磚又稱高耐磨鉻剛玉出鋼通道磚,是新鴻基耐火材料多年來推向市場的高端產(chǎn)品。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為主要原料制成的。與純剛玉磚相比,它具有更多的功能,如耐火性、荷載軟化變形溫度、抗彎強度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和耐腐蝕性。
了解詳情高鋁磚和剛玉磚都是耐火磚的一種,一般高鋁磚使用的較為廣泛,而剛玉磚的品質(zhì)和耐火度都高于高鋁磚所以經(jīng)常被用于一個特殊場合,所以它的應(yīng)用范圍較高鋁磚要窄一些,雖然應(yīng)用領(lǐng)域不一樣,但是它們在不同的工作環(huán)境下展現(xiàn)出各自獨特的性能優(yōu)勢,那么高鋁磚與剛玉磚的區(qū)別有哪些呢?
了解詳情剛玉磚是高鋁磚的一種,一般只有是氧化鋁含量在90%以上才能被稱為剛玉磚,它比普通的高鋁磚理化指標更高,有著很高的常溫耐壓強度和荷重軟化溫度,以下是幾種常見剛玉磚的理化指標。
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